Finden Sie schnell flachschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Nachfolgemodell der WSM 3/230 für Würfel mit 150 bzw. 200 mm Diamantschleifscheibe Ø 230 mm Bestückung: 24 Segmente 20 x 8,5 x 6 mm Schleifbereich 220 x 220 mm Schwenkbereich r = 390 mm Planparallelität über 200 mm 0,05 mm Einspannhöhe max. 350 mm Einspannhöhe min. * 40 mm (abhängig von der/den Einspannvorrichtungen) Höhenverstellung des Schleiftisches pro Umdrehung 0,4 mm

Granuliermesser Mühlenmesser Schleifmaschinen Schleifdienst Wir produzieren Granulier- und Industriemesser aller Art nach Zeichnung. Individual genau nach ihren Bedürfnissen erzeugt Schleiftechnik Tretter für viele Bereiche Industriemesser wie Granuliermesser, Kuttermesser sowie Mühlenmesser udgl. maßgetreu nach höchster Qualität mit modernsten Maschinen bis zu einer Länge von 4100 Millimeter. Mühlenmesser für die Recyclingindustrie Die von uns erzeugten Mühlenmesser für Mühlen von z.B. Herbold, Lindner zeichnen sich durch hohe Standfestigkeit und Qualität aus. Unsere Kunden halten uns schon Jahre die Treue. Vertrieb von MVM Schleifmaschinen Die italienische Firma MVM S.r.l. produziert seit über 50 Jahren Messerschleifmaschinen mit höchster Qualität. Eine fachmännische Beratung von Schleiftechnik Tretter gibt ihnen Aufschluss für alle Details. Wir liefern an Kunden in D-A-CH. Schleifdienstleistung seit über 25 Jahren Ihr verlässlicher Werkzeug Schleifdienst für viele Branchen, insbesondere in der Kunststoff-, Holz- und Metallindustrie. Überzeugen sie sich von unserer Qualität und von unserem Kundendienst. Neue Schleifmaschine für Kreismesser in Betrieb genommen

Herstellung von Präzisionsbauteilen in höchster Maß- und Formgenauigkeit bei der Bearbeitung von harten und weichen Werkstoffen für den Werkzeug- und komplexen Maschinenbau. Schleifmaschine • C+H FS654 Connect Arbeitsraum • 640x450mm Genauigkeit • +/- 0,005mm Besonderheit Höchste Maß- und Formgenauigkeit

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Messgerät für Bohrlöcher bzw Bohrlochorientierung Digital Borehole Orientation logging string is designed to give accurate information about orientation of the well: Azimuth (Heading), Inclination (Pitch) and Relative Bearing (Roll). It can be utilized in Open Hole and (metal or plastic) Cased Hole environment using monoconductor cable. The OrWell 120 is continuous north seeking type of tool and measuring could be performed in vertical or horizontal well with appropriate equipment (centralizers, tractors, coil-tubing, semi-rigid cable). The full system includes the downhole tool string and our Acquisition System WellScan LS730 with software for data management, analysis and presentation of collected data. The string itself is fully compatible with SDS Warrior Acquisition System. Technical Data: String Diameter: 1-11/16 in (43 mm) String Length: 10.2 ft (3,1 m) Max. Pressure: 15,000 psi (103,4 MPa; 1034 bar) Max. Temperature: 250°F (120°C) Detector for Azimuth in Open Hole: 3-axis magnetometer Detector for Azimuth in Cased Hole: 3-axis gyroscope Detector for Inclination and Relative Bearing: 3-axis accelerometer Azimuth Angular Range / Resolution / Accuracy: 0° - 360° / 0.1° / ± 0.1° Inclination Angular Range / Resolution / Accuracy: 0° - 90° / 0.1° / ± 0.1° Relative Bearing Angular Range / Resolution: 0° - 360° / 0.1° Gyroscope Accuracy: ± 1.0° Repeatability: ± 0.5°